
Автоклавщик
Специфика и должностные обязанности
Прессование изделий в автоклавах различных типов. Подготовка автоклава к работе. Укладка изделий в автоклав вручную. Загрузка кассет с подпрессованными изделиями в автоклав. Наблюдение за установленным технологическим режимом и продвижением изделий. Регулирование температуры и давления в автоклаве. Выгрузка изделий из автоклава. Перепрессование изделий, имеющих исправимый брак после прессования в автоклавах.
![]() |
![]() |
![]() |
В программе обучения:
- устройство и принцип работы автоклавов, подъемных приспособлений,
загрузочных и выгрузочных механизмов;
- технологический процесс обработки изделий;
- принцип действия предохранительных устройств, приборов безопасности,
контрольно-измерительных приборов;
- правила безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
- систему сигнализации и блокировки;
- правила ведения рабочего журнала;
- виды брака и меры по его устранению.
Выпускник должен знать:
- устройство автоклавов, контрольно-измерительных приборов,
загрузочных и выгрузочных механизмов;
- свойства и параметры теплоносителя;
- свойства гидромассы и изделий;
- технологию тепловой обработки изделий;
- схему подачи теплоносителя;
- назначение регулирующих кранов, клапанов;
- график работы автоклавов.